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Manutenzione scambiatori a piastre

Nel caso di scambiatori modulari si assiste allo sporcamento delle piastre per effetto di diversi e svariati fattori come ad esempio: precipitazione e deposizione di Sali, sedimentazione di sabbia o fango, formazione di depositi causati da reazioni chimiche, formazione di uno strato di ossido, formazione di alghe, microrganismi, cozze, batteri (nel caso venga utilizzata come fluido di raffreddamento l’acqua di mare).

E’ necessario dunque intervenire mediante opportuni bagni chimici per eliminare lo strato di sporco dalla superficie delle piastre ripristinando la giusta efficienza della macchina.

La performance dello scambiatore di calore a piastre passa anche per il buono stato di conservazione delle guarnizioni di tenuta. Come le piastre, infatti, anche queste sono soggette ad usura e la loro deperibilità può inficiare lo scambio termico. Perdita di elasticità, incrostazioni, danni superficiali derivanti dal contatto con i vari fluidi sono causa dell’invecchiamento delle tenute che vanno verificate e se necessario sostituite all’atto della apertura della macchina.

MERICHEM offre un servizio di manutenzione completa dello scambiatore a piastre che si articola due fasi: la rigenerazione del pacco piastre e la manutenzione degli elementi costitutivi del telaio (piastroni, tiranti, dadi).

 
Rigenerazione del pacco piastre

Questi i principali passaggi:

  • Isolamento delle guarnizioni e immissione in vasca contenente opportuno bagno chimico
    Isolamento delle guarnizioni e immissione in vasca contenente opportuno bagno chimico
  • Isolamento delle guarnizioni e immissione in vasca contenente opportuno bagno chimico
    Isolamento delle guarnizioni e immissione in vasca contenente opportuno bagno chimico
  • Risciacquo e asciugatura - Piastra sporca
    Risciacquo e asciugatura - Piastra sporca
  • Risciacquo e asciugatura - Piastra pulita
    Risciacquo e asciugatura - Piastra pulita
  • Controllo d’integrità della piastre mediante liquidi penetranti (CND)
    Controllo d’integrità della piastre mediante liquidi penetranti (CND)
  • Controllo d’integrità della piastre mediante liquidi penetranti (CND)
    Controllo d’integrità della piastre mediante liquidi penetranti (CND)
  • Controllo d’integrità della piastre mediante liquidi penetranti (CND)
    Controllo d’integrità della piastre mediante liquidi penetranti (CND)
  • Applicazione delle nuove guarnizioni incollate o clip
    Applicazione delle nuove guarnizioni incollate o clip
  • Applicazione delle nuove guarnizioni incollate o clip
    Applicazione delle nuove guarnizioni incollate o clip
  • Preparazione alla vulcanizzazione del collante in forno
    Preparazione alla vulcanizzazione del collante in forno
  • Assemblaggio del pacco rispettando la giusta sequenza delle piastre
    Assemblaggio del pacco rispettando la giusta sequenza delle piastre
Manutenzione del telaio

Talvolta la superficie dei piastroni terminali possono risultare usurate a causa di un non corretto funzionamento dello scambiatore.

Merichem offre il servizio di rigenerazione dei piastroni mediante che si articola nelle seguenti fasi:

  • Sabbiatura effettuata per rimuovere la vernice preesistente
    Sabbiatura effettuata per rimuovere la vernice preesistente
  • Eventuale ripristino della planarità della superficie del piastrone attraverso applicazione di stucco metallico
    Eventuale ripristino della planarità della superficie del piastrone attraverso applicazione di stucco metallico
  • Verniciatura della superficie rispettando i colori originali
    Verniciatura della superficie rispettando i colori originali
  • Verniciatura della superficie rispettando i colori originali
    Verniciatura della superficie rispettando i colori originali
  • Verniciatura della superficie rispettando i colori originali
    Verniciatura della superficie rispettando i colori originali
La manutenzione riguarda anche gli altri elementi del telaio quali tiranti e dadi procedendo con la loro sostituzione qualora risultasse necessario.

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